在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo)，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。
機(jī)用打包帶是隨著半自動(dòng)和全自動(dòng)打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中，打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運(yùn)用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。
打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。
打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)逾越一定量時(shí)，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時(shí)的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
使用打包帶進(jìn)行打包時(shí)，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強(qiáng)行壓合的而機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個(gè) 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時(shí)所能承受的拉力，一般達(dá)到80，150公斤即滿足 要求。
機(jī)械打包機(jī)正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求，除去合理使用打包機(jī)外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時(shí)為了增大兩帶的接觸面積，機(jī)用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強(qiáng)，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。
在目前的包裝市場(chǎng)中，使用很多的機(jī)用打包帶和手用打包帶，很多人都不確定如何識(shí)別機(jī)用打包帶，這里就簡單說說如何區(qū)分機(jī)用打包帶：
我們都知道機(jī)用打包帶能適合多種機(jī)器型號(hào)，其中的特點(diǎn)：
1、粘力強(qiáng)，拉力大，重量輕，耐腐蝕，外表美觀。
2、外形美觀：色澤鮮艷，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)紅、黃、白、藍(lán)、綠等多種顏色。
3、規(guī)格多：可根據(jù)客戶的要求和樣品，從而生產(chǎn)出印字、印圖標(biāo)等特殊的打包帶。
4、品種全：可根據(jù)客戶的包裝方式，然后選擇不同類型的打包帶，包括全自動(dòng)PP打包帶、半自動(dòng)PP打包帶、手工用PP打包帶等等。
PET塑料打包帶作為現(xiàn)今一種新型環(huán)保打包帶，在很多行業(yè)包裝領(lǐng)域已經(jīng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼帶。
1、傳統(tǒng)打包帶大部分都是金屬制的，很容易生銹，而且使用壽命十分的短暫，而PET打包帶在一定程度上克服了這層缺陷，其具有很好的抗腐蝕性，可以好的保護(hù)需要進(jìn)行打包的產(chǎn)品。
2、PET打包帶具有很強(qiáng)的耐溫性能和柔韌性，這樣就會(huì)對(duì)產(chǎn)品起到很好的固定作用，從而避免各種情況對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生的威脅。
3、當(dāng)然，我們還要知道，PET打包帶不會(huì)像鐵質(zhì)打包帶那樣對(duì)人的安全造成威脅，這點(diǎn)是很重要的。PET塑料打包帶包裝安全系數(shù)遠(yuǎn)高與鋼帶，同時(shí)質(zhì)量較輕、包裝操作便捷。
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